加工定制深孔刀具的應(yīng)用知識介紹：

加工定制深孔刀具在大型電站、礦山、重型和通用機(jī)械行業(yè)中，不少如機(jī)座、缸體、壓力腔等零件需要進(jìn)行大直徑孔(螺孔)加工，有的孔大且深，精度也很高，這樣就使加工周期大為延長。深孔加工刀具加工定制深孔刀具用傳統(tǒng)的高速鋼鉆、

擴(kuò)孔刀具加工一個大直徑孔，往往需要4～6小時，甚至更長時間，這種落后的加工方式和刀具很容易成為生產(chǎn)的瓶頸。德州巨泰專業(yè)打造深孔加工刀具，出品，質(zhì)量有保障。

加工定制深孔刀具的相關(guān)技術(shù)問題介紹

試驗使用普通的未涂層整體硬質(zhì)合金加工定制深孔刀具加工低硫調(diào)質(zhì)鋼作為比較基準(zhǔn)，來評價加工定制深孔刀具的性能。通過切削試驗，普通的整體硬質(zhì)合金加工定制深孔刀具的刀具磨損狀況和切屑形狀表明，在進(jìn)給量f=0.02mm的條件下，鉆削長度達(dá)到30m時刀具出現(xiàn)輕微磨損，由于刀具承受的切削熱和切削力負(fù)荷小，因此僅有輕微的月牙洼磨損和后刀面磨損，所產(chǎn)生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易從孔中排出。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是通過提高進(jìn)給量，在鉆削長度達(dá)到lf=9m后，刀具外圓處的刀尖已顯示出較劇烈的磨損，使試驗不得不因此中斷。此外，提高進(jìn)給量對切屑形狀也有影響。在斜螺旋卷切屑上還有一段帶狀切屑，而扁平的帶狀切屑段會夾在刀具與工件之間，引起刀具破損。

該如何選擇加工定制深孔刀具

選擇加工定制深孔刀具時需要注意機(jī)床類型：完成該工序所用的數(shù)控機(jī)床對選擇的深孔刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和深孔刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具。生產(chǎn)性質(zhì)：在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是深孔刀具零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響，例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標(biāo)準(zhǔn)深孔刀具更適合一些。數(shù)控加工方案：不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的深孔刀具。

加工定制深孔刀具的相關(guān)知識介紹：

小直徑深孔擴(kuò)孔刀具，具體為利用現(xiàn)有槍鉆，槍鉆刀頭刃磨一定角度，槍鉆的主斜面與豎直面夾角為20°，槍鉆的副斜面與豎直面夾角為25°，槍鉆的過油面斜面與豎直面夾角為30°，槍鉆的過油面的扇形面兩邊與過油面斜面的夾角分別為20°和15°，槍鉆的內(nèi)刃后角面與主斜面夾角為15°，槍鉆的刀尖后角面與豎直面夾角為25°，槍鉆的后角面與副斜面夾角為20°，后角面邊緣為切削刃面，切削刃面與副斜面夾角為15°。